불합리한 건축 설계로 인해 수리가 수력 발전, 철도, 교량, 대양, 항구 및 기타 프로젝트에서 표준화되지 않았거나 수중 콘크리트 결함으로 인해 부적절한 유지 보수가 이루어지지 않았거나 물의 카르스트 통과, 충치 및 동굴의 지질 학적 원인으로 인해 유지 보수가 이루어지지 않았습니다. 이러한 수중 결함은 종종 수중 비 분산 콘크리트, 화학 그라우팅 재료 또는 기타 수리 및 밀봉 용 재료를 사용하거나 재료 성능이 불충분하거나 건설 장비 및 기타 장비로 인해 큰 내부 면적, 복잡한 구조, 과도한 수압 또는 고압 특성을 지니고 있습니다. 건설 장면 제한, 그것은 좋은 효과를 재생하기 어렵습니다, 그리고 기존의 시멘트 슬러리 수리 및 밀봉, 가난한 일관성으로 인해 시멘트 슬러리의 사용은 폐쇄와 같은 역할을 재생 실패로 이어지는 물 침식과 분산에 의해 씻겨 것입니다 .
시멘트 슬러리 증점제로서 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 (HPMC)를 사용하는 경우, 시멘트 슬러리는 수 분산 형 시멘트 모르타르 또는 시멘트 페이스트이며, 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스를 항 분산 시멘트 슬러리 증점제로 사용하는 것을 특징으로한다. 에테르 화법 또는 스텝 에테르 화법에 의해 제조 할 수있다.
증점제가 시멘트 슬러리의 일관성을 상당히 증가시킬 수 있기 때문에 시멘트 슬러리에 증점제로서 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스를 단순히 첨가하는 것만으로는 충분하지 않지만, 우수한 유동성 및 유동성을 가질 것이라는 보장이 없으므로, 동시에 폴리 카르 복실 레이트 가소제 또한 시멘트 슬러리를 첨가 할 필요가있다.
증점제 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스를 수중 케이브 또는 수중 동굴 또는 다른 부분의 공동 밀봉재를 첨가하면 시멘트 슬러리가 높은 유동성, 수분 산성, 고강도 및 높은 내열성, 불 투과성을 갖기 때문에 좋은 효과를 나타냅니다. 수중 캐비티 결함 및 작은 내부 균열, 또한 슬러리 압축 강도와 부동액, 물에 불 투과성을 보장합니다.